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压力容器封头图片

封头是压力容器上的端盖，是压力容器的一个主要承压部件。所起的作用是密封作用。一是做成了罐形压力容器的上下底，二是管道到头了，不准备再向前延伸了，那就用一个封头在把管子用焊接的形式密封住。通常在压力容器设计中，平板封头是很少采用的，只是一些中、低压容器的人孔或手孔中用作盖板。和封头的作用差不多的的产品有盲板和管帽，不过那两种产品是可以拆卸的。而封头焊好了之后是不可以再拆卸的。 与之配套的管件有压力容器、管道、法兰盘、弯头、三通、四通等产品。

压力容器封头图片封头的种类及检测方法

1、封头的种类

　　封头包括凸形封头、锥壳、变径段、平盖及紧缩口的设计。凸形封头包括：半球形封头、椭圆形封头、碟形封头和球冠形封头。从受力角度看凸形封头中从半球形封头逐渐不好，但从制造难度上看，逐渐好制造。

　　2、封头的制造方式

　　a)小封头：整体成型；

　　b)大、中型封头：先拼接后成型——用的***多，标准中的要求主要针对它而言；

　　c)特大型封头：因运输等因素要求，先分瓣成型，后组焊在一起。

　　3、封头的拼接位置

　　拼接的间隔应有要求，为大于3δ，且不小于100mm（焊接热影响区是个高应力区，并且在该区的化学成分会有烧损。所以要避开高应力区，该区域与厚度有关。主要是加工硬化性造成的，冲压时的变形使不锈钢产生了变形马氏体，产生磁性。根据实践经验，应力衰减长度为大于3δ，且不小于100mm）。但制冷设备很难达到这一要求，有其特殊性。

　　碟形封头的r处避免拼接，会减薄、高应力。

　　拼接时焊缝方向要求只答应是径向和环向。以后大型封头可能会取消此要求。

　　4、拼接封头的焊接接头系数

　　先拼接后成型的封头，拼接焊缝应进行100％射线或超声波检测，合格级别随设备壳体走。***后成型的焊 缝检测级别、比例与设备壳体相同，高了浪费。举例：

　　假如设备壳体是20%检测，III合格。那封头拼接焊缝和***后焊缝也是III合格，焊接接头系数为0.85；

　　假如设备壳体是100%检测，II合格。那封头拼接焊缝和***后焊缝也是II合格，焊接接头系数为1。

　　所以封头拼接固然100%检测，但合格级别不一样，随设备壳体走。

压力容器封头图片封头形状要求及材质

封头形状要求及材质

不锈钢封头是一种压力容器上的配件。是管道上用的比法兰盘，弯头等产品要少得多。因为到了管路的末端了，才用封头的， 封头制造商的作用与盲板是有异曲同工之效的。全是到了头了，把管道给封起来，所不同的是封头焊上之后就不能拆下来了。而盲板是可以拆卸的。一般用盲板的地方是为了方便清理管道中的杂质的。封头供应商的材质有碳钢的，不锈钢的合金钢的。相信大家都应该了解，封头在直边段有裂开的情况出现是常见故障的其中一种，但是为了能够让我们正常的一个工作效率不受到影响的话，那么当发现故障的时候，我们一定要马上进行处理。在法兰行业上此类产品一般比法兰盘的价格低一些。

封头必须用全样板检查形状。

封头形状公差：外凸不大于1.25%Di，内凹不大于0.625%Di。

过渡段内半径不得小于图样规定值。

过渡段：降低球面与筒体连接的峰值应力

直边：封头制造商避免过渡段峰值应力与筒体组对的焊接应力叠加

压力容器封头图片关于封头裂缝造成的原因

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　　封头在很多行业中都有应用，要想保证封头的使用效果好，其中的风头的完整性是很重要的。但是我们在使用封头的时候常会出现裂缝这是怎么回事呢，下面泰安封头有限公司为您详细的介绍下具体的原因。

　　凡冷成形加工都会产生一定的残余应力和冷作强化，封头也不例外。如遇上容器的安装应力、焊接残余应力、热应力时，将产生应力叠加，如果使用在有应力腐蚀的环境时，在短时间内有可能会产生应力腐蚀裂纹。如材质是碳素钢，在氨、碱性钠等环境下会发生裂纹；Di——椭圆形、碟形和球冠形封头内直径或折边锥形封头大端内直径，mm。如是奥氏体不锈钢，在有氯离子的特定环境下，会发生裂纹，这种裂纹称为应力腐蚀裂纹。

　　以上是封头产生应力的主要原因，掌握以上的方法，掌握以上封头产生应力的方法，然后再根据不同产品的需求去除应力，终达到去处应力的效果。