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大型压力容器封头

经常会有客户问到你们封头是采用什么方法压制成形的，冷压的还是热压的？模压的还是旋压的呢？

其实一般常用的封头都是选择的模具冷冲压成形，只有在什么样的情况下我们会选择热冲压呢？当封头的厚度较厚时，冲压的机器设备完全吃力的时候，必须将原材料进行加热退火，让材料的硬度减小，再进行冲压成型。

封头既有模压的，也有旋压的，一般在1200以下的封头，我们都是选择直接模压成形，因为直径较小，模具冲压拉伸变形不大，在冲压过种中，只需要多冲压几次即可，所以不需要用到旋压；而在1200以上的封头，首先要用模具冲压，再进行旋压，因为直径较大，冲压拉伸之后，圆度变形较大，而且在圆弧部分出有一些起包的现象，所以必须要用到旋压才能解决这些问题，而旋压的另一个优点是：所有的尺寸都可定做，需要多大尺寸，我们就旋到多大尺寸。钢制容器封头日常维护成功毫无技巧可言,我一向只对工作尽力而为而已钢制封头属压力容器中锅炉部件的一种，通常是在压力容器的两端使用的。

大型压力容器封头容器封头制作方法介绍

容器封头制作方法介绍钢制容器封头哪家质量好 常年加工不同材质 规格的碳钢 不锈钢 合金钢容器封头 质量符合行业的各项要求。容器对立缝进行焊接工作时，为了将其固定，需要在内壁使用两块弧形板，这样做的目的是为了使焊时油罐容器封头保持一定的弧度，焊接时安装由下向上的顺序进行分段退焊。封头对金属坯料(不含板材)施加外力，使其产生塑性变形、改变尺寸、形状及改善性能,用以制造机械零件、工件、工具或毛坯的成形加工方法。对底板进行组装时需要先预留出一条伸缩缝。油罐容器封头底板焊接施工所具有的显著特征是面积大，钢板薄，焊缝狭长，焊接后壁板变形的几率大。

大口径碳钢容器封头加工工艺；封头的旋压成形分冷旋、温旋、热旋。冷旋是指在常温下对毛坯板料进行旋压成形，由于受到材料塑性限制，能采用冷旋成形的封头材料并不多。根据GB150---1998第10章和各种厚度关系图:δs=δ C1 C2 Δ1(厚度第1一次设计圆整值) C3(加工减薄量) (厚度第二次制造圆整值)。碳钢容器封头温旋成形技术主要用于中厚板封头和一些难于冷变形材料的封头成形。一般将金属加热到再结晶温度或锻造温度以下某个温度的旋压成形称为热压封头。

大型压力容器封头高强度板封头的特点

Q345R钢是屈服强度为340MPa的压力容器专用板,它具有良好的综合力学性能和工艺性能.Lin、liu含量略低于低合金高强度钢板Q345(16Mn)钢,除抗拉强度延伸率要求比Q345(16Mn)钢有所提高外,还要求保证冲击韧性.它是目前我国用途广用量压力容器专用钢板1、所需钢板厚度小于8mm封头时，在碳钢与低合金高强度钢之间，应尽量采用碳钢板（多层容器除外）；只有保证这几点关键要求，才能够保证高压容器与封头的焊接工作顺利完成，才能确保其的工艺设计完全符合要求。

2、在刚度或结构设计为主的场合，应尽量选用普通碳素钢。在强度设计为主的场合，应根据压力、温度、介质等使用限制，依次选用Q235B、Q245R(20R20g)、Q345R(16MnR)等钢板；

3、所需不锈钢容器封头厚度大于12mm时，应尽采用衬里、复合、堆焊等结构形式；

4、不锈钢应尽量不用作设计温度小于等于500摄氏度的耐热用钢；