山东压力容器封头货真价实

山东压力容器封头

封头是属于各种压力容器锅炉、罐子封盖配件中的一件，达到密封的作用。

一般封头的使用范围尺寸在：19mm—6000mm

越大型号的封头使用过程中会相对的问题较多，我们来看看封头的使用要注意一些什么？

1、封头的形状：根据设备的需求与合理，选择合适的封头种类：如椭圆形、蝶形、锥形、球形等；

2、封头的尺寸：是指的内径还是外径。如377、426是以外径为准；350、400、450是以内径为准；

3、封头的高度：一般封头的高度我们都是按照***标准来生产，但是也有客户的产品设计不一样，需要的封头高度不同，所以有特殊要求定货双方要协商一致；

大型蝶形封头的成型原理过程介绍

大型蝶形封头在加工过程中,坯料不断变形,由于坯料金属内部的相互作用,使各个金属小单元体之间产生了内应力,在坯料的径向产生拉应力,在周向产生压缩应力,在这两个应力的共同作用下,坯料产生塑性变形,不断地被拉人凹槽内,形成封头。

大型蝶形封头材质有碳钢、合金钢及不锈钢等。

大型蝶形封头为一个连续曲面，在三部分连接处，经线曲率半径有突变，由于曲率变化， 因而存在着弯曲应力。弯曲应力和拉伸应力叠加的结果，使这部分的应力突出于其他部分。与椭圆形封头相比，应力分布不如其均匀，但加工较之容易，因而在工程使用中并不理想。但当椭圆形封头的模具加工有困难时，则用碟形封头代替。冷旋是指在常温下对毛坯板料进行旋压成形，由于受到材料塑性限制，能采用冷旋成形的封头材料并不多。

山东压力容器封头封头—半球封头成型工艺及使用范围

半球封头是由一块园形坯料，经圧制而成其为半球形。在低温锻造时，锻件的尺寸变化很小。在700℃以下锻造，氧化皮形成少，而且表面无脱碳现象。因此，只要变形能在成形能范围内，冷锻容易得到很好的尺寸精度和表面光洁度。只要控制好温度和润滑冷却，700℃以下的温锻也可以获得很好的精度。热锻时，由于变形能和变形阻力都很小，可以锻造形状复杂的大锻件。要得到高尺寸精度的锻件，可在900-1000℃温度域内用热锻加工。半球封头在圧力成型时，其坯料中间部份的材料会被拉伸，而边缘部份则被圧缩，这样要有一个平穏的变形过程，加热坯料就会使这一过程变得平稳，采用“油圧”或“水圧”这样比较慢的加圧方式会使其变形过程更加平稳。而“冲圧”过程大快了，除了板厚适中的小型半球封头还有个别用冲圧工艺外，其余全部是坯料加热后采用油圧或水圧成型工艺。以其形状区别于椭园封头与碟形平板封头。通过阻止金属和腐蚀性物质的接触，达到使金属停止溶解的作用[可参考文献2]。

封头是容器的一个部件，根据几何形状的不同，可分为球形、椭圆形、碟形、球冠型、锥壳和平盖等几种，其中球形 、椭圆形、碟形、球冠型封头又统称为凸型封头。能够制造的封头材质可为碳钢、复合板、低合金钢、不锈钢以及铜、铝、钛等有色金属，品种较多，广泛使用于压力容器、机械制造、油罐、水罐、化工罐、锅炉、管道、五金、废塑料炼油、汽车槽车、制冷制热设备、钢厂、搅拌车、反应釜、蒸压釜、储罐、制药、食品、冶炼有色金属、陶粒砂生产用锅。随着国民经济的持续发展，各行业对封头的需求量逐年增长，国产封头产品不仅应用于炼油、化工、运输、食品、环保、家电、通用等一般压力容器上，而且已经进入航空航天、微电子等特殊领域，并开始打入国际市场。

　1)压力容器与压力管道盛装或输送介质品种繁多，腐蚀性不一。压力容器与压力管道盛装或输送的介质，按物质状态分类，有气体、液体(如各类化工产品、油品等)、液化气体、单质和混合物(如合成氨混合气、各类反应混合物等等)等；按化学特性分类，可分为可燃(如各类化工产品、油品等)、惰性(如压缩空气、氮气等等)和助燃四种；为便于焊接，避免在焊缝外造成壁厚的不连续，实用中常取厚度与圆筒体相同。按照介质的害程度分级，为极度危害、高度危害、中度危害、轻度危害四级。

　　压力容器与压力管道盛装或输送的介质对压力容器与压力管道材料的腐蚀性不同。有的介质本身对金属材料有强腐蚀性，有的是介质中所含的杂质使介质的腐蚀性加剧。加上工艺条件(如温度、流速)不同，导致介质对金属材料的腐蚀性也不相同。因此，在压力容器与压力管道选用材料时，除了其力学性能要满足压力、稳定等使用要求外，还要求对所盛装介质的耐腐蚀性能，即要求材料与介质的相容性。从受力角度看凸形管帽中从半球形管帽逐渐不好，但从制造难度上看，逐渐好制造。